公 司： 江蘇鼎順重型機(jī)床有限公司
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2023年4月9日，CIMT2023開(kāi)幕前夕，2023機(jī)床制造業(yè)CEO論壇（以下簡(jiǎn)稱“CEO論壇”）在京召開(kāi)。CEO論壇由中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦（以下簡(jiǎn)稱“協(xié)會(huì)”）副會(huì)長(zhǎng)王旭主持，邀請(qǐng)了境內(nèi)外7家知名機(jī)床工具企業(yè)CEO作為演講嘉賓，另外200余位全球機(jī)床業(yè)界企業(yè)家、用戶領(lǐng)域企業(yè)家和部分專家學(xué)者、媒體代表參會(huì)。
毛予鋒
王旭
協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)毛予鋒首先代表主辦方致辭。他表示，2023年是貫徹二十大精神的開(kāi)局之年，著力擴(kuò)大國(guó)內(nèi)需求，加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平，成為當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要任務(wù)。關(guān)于過(guò)去一年機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況，毛予鋒也做了詳細(xì)闡述?！皟蓵?huì)”后推出的一系列政策調(diào)整、國(guó)務(wù)院機(jī)構(gòu)改革等都將對(duì)機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，給機(jī)床工具市場(chǎng)帶來(lái)新的需求和潛在需求。另外，對(duì)外開(kāi)放是中國(guó)的基本國(guó)策，隨著我國(guó)超大市場(chǎng)的釋放，我國(guó)機(jī)床工具企業(yè)如何融入全球、做出更大貢獻(xiàn)，并為這一全球性公共產(chǎn)品的穩(wěn)定做出貢獻(xiàn)，這也是接下來(lái)各位行業(yè)同仁值得深思的問(wèn)題。2023年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)，高質(zhì)量發(fā)展，充分發(fā)揮消費(fèi)的基礎(chǔ)作用和投資的關(guān)鍵作用，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的逐步恢復(fù)，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)基本盤穩(wěn)定，有清晰的增收點(diǎn)，也有明確的未來(lái)發(fā)展方向。毛予鋒最后表示，CIMT2023即將正式拉開(kāi)大幕，來(lái)自全球28個(gè)國(guó)家和地區(qū)的約1600家機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)將同臺(tái)競(jìng)技，全球最先進(jìn)的制造技術(shù)和裝備將集中展示，歡迎大家到展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)親身感受。
張世順
濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)張世順做《機(jī)床企業(yè)自主創(chuàng)新與數(shù)字化轉(zhuǎn)型》演講。他分析了機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，闡述了機(jī)床行業(yè)的創(chuàng)新路線，提出了堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向、技術(shù)引領(lǐng)、機(jī)制創(chuàng)新、人才為本的創(chuàng)新思路，并結(jié)合濟(jì)南二機(jī)床數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐，分享了對(duì)數(shù)字化、智能化的理解：一是領(lǐng)導(dǎo)重視，二是“眼要高、手要低”，三是系統(tǒng)規(guī)劃、分步實(shí)施，四是人才很重要。
弗蘭克·比爾曼
DMG MORI銷售和服務(wù)公司總經(jīng)理弗蘭克·比爾曼做《DMG MORI應(yīng)對(duì)全球挑戰(zhàn)的解決方案》演講。他表示，在歐洲能源危機(jī)、生產(chǎn)和供應(yīng)鏈越來(lái)越復(fù)雜以及勞動(dòng)力和熟練工人短缺的情況下，機(jī)床領(lǐng)域呈現(xiàn)多品種小批量的顯著特征，交貨情況不容樂(lè)觀。因此，DMG MORI衍生出工藝整合解決方案。在技術(shù)層面來(lái)看，工藝整合意味著軟件系統(tǒng)的高利用率。通過(guò)利用多功能加工中心，取代單功能低利用的機(jī)床，減少制造的加工鏈。在傳統(tǒng)的加工工藝當(dāng)中，車間需要車削后進(jìn)行裝夾，接著銑削再裝夾等，整個(gè)過(guò)程需要123min。然而，當(dāng)車削、銑削和鉆削環(huán)節(jié)是在一臺(tái)機(jī)床上完成時(shí)，加工時(shí)間會(huì)縮短到42min，令加工效率提高65%。
劉耀
秦川機(jī)床工具集團(tuán)副總裁劉耀做《聚焦產(chǎn)業(yè)鏈融合創(chuàng)新 推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》演講。他提到，機(jī)床行業(yè)作為國(guó)家基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是機(jī)械制造的裝備部、總工藝師，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重要作用。當(dāng)前新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演變、數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)更加迫切，機(jī)床產(chǎn)業(yè)需要以更加務(wù)實(shí)的態(tài)度和更加專業(yè)的方式探索深耕，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈融合創(chuàng)新，不斷迭代，實(shí)現(xiàn)向更高質(zhì)量發(fā)展。未來(lái)，秦川集團(tuán)會(huì)進(jìn)一步加快在大項(xiàng)目建設(shè)的步伐，圍繞高端智能齒輪裝備研制與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目這一傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目，在高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)能力提升及數(shù)字化工廠改造項(xiàng)目、汽車變速箱關(guān)鍵零部件及智能化產(chǎn)品擴(kuò)能項(xiàng)目和秦創(chuàng)原創(chuàng)新基地項(xiàng)目上進(jìn)行新產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)的塑造，同時(shí)緊隨產(chǎn)業(yè)政策的布局變化，加大研發(fā)力度，從而與行業(yè)同仁一道，推動(dòng)中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量且可持續(xù)發(fā)展。
北河 勝義
北一大隈（北京）機(jī)床有限公司副董事長(zhǎng)、總經(jīng)理北河 勝義做《智能制造 服務(wù)制造》演講。他重點(diǎn)介紹了大隈智能化工廠的基本構(gòu)想，包括“為實(shí)現(xiàn)客戶的定制化需求，通過(guò)自動(dòng)化、無(wú)人化和智能化，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)工序、優(yōu)化制造環(huán)節(jié)的三個(gè)目的”。他還以DS2工廠的實(shí)際案例，展示了大隈“制造DX”理念，智能化制造需要高效有機(jī)結(jié)合網(wǎng)絡(luò)、物理、系統(tǒng)，大隈智能化工廠（DS2）以此為基礎(chǔ)建成運(yùn)行，生產(chǎn)效益明顯。
張保全
北京精雕科技集團(tuán)執(zhí)行總裁張保全做《數(shù)字化技術(shù)改變了零件制造模式》演講。他提到，當(dāng)前數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用方向主要集中在制造工藝方面，如數(shù)控加工、管理信息化、制造自動(dòng)化等。但只關(guān)注制造工藝是不夠的，零件制造企業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，有30%來(lái)自制造工藝，70%來(lái)自制造模式。而改變制造模式同樣需要數(shù)字化制造系統(tǒng)，制造過(guò)程中的“設(shè)備、軟件、人工”的高效率協(xié)作，大幅提升資源使用效率。數(shù)字化制造系統(tǒng)必將成為零件制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主要發(fā)力點(diǎn)。
托爾斯滕·施密特
HELLER集團(tuán)CEO托爾斯滕·施密特做《HELLER制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅》演講。他提到，十年前，HELLER開(kāi)始了轉(zhuǎn)變其核心業(yè)務(wù)的旅程，在協(xié)作網(wǎng)絡(luò)中的機(jī)床、刀具、夾具和操作員的數(shù)字化制造是目標(biāo)。這種轉(zhuǎn)變將其帶入了一個(gè)新時(shí)代、一個(gè)新的合作方式。數(shù)字化制造使得其制造智能化邁上了新臺(tái)階，生產(chǎn)力不斷提升，為數(shù)字化和智能制造的創(chuàng)新發(fā)展提供了基礎(chǔ)。
陳振華
攜匯智聯(lián)技術(shù)（北京）有限公司總經(jīng)理陳振華做《以NC-Link標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ) 構(gòu)建機(jī)床裝備數(shù)字化新生態(tài)》演講。他提到，基于機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)不同規(guī)模企業(yè)應(yīng)對(duì)方式的差異化，部分企業(yè)開(kāi)發(fā)了支撐機(jī)床運(yùn)行的柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)/軟件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和和效率的平衡。但將這些系統(tǒng)和軟件放在機(jī)床產(chǎn)業(yè)下游用戶的整體視角看，僅解決了下游用戶單個(gè)企業(yè)內(nèi)部的局部問(wèn)題。攜匯智聯(lián)給出的建議是提升機(jī)床工具數(shù)字化能力，建立機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)利益共同體。適應(yīng)下游用戶的需求，增強(qiáng)機(jī)床工具的數(shù)據(jù)能力及數(shù)字化應(yīng)用能力。路徑是通過(guò)提升機(jī)床工具的數(shù)據(jù)原生能力，實(shí)現(xiàn)端到端數(shù)據(jù)打通，從承載用戶的生產(chǎn)過(guò)程，到生產(chǎn)全程可視、量化，信息透明，從而幫助下游用戶的產(chǎn)業(yè)鏈/供應(yīng)鏈整體進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)更有效率的生產(chǎn)組織。
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